جوشکاری و تستهای غیر مخرب بانک اطلاعات جوشکاری و تستهای غیر مخرب آخرین مطالب
نويسندگان شنبه 2 شهريور 1392برچسب:جوشکاری زیرپودری, :: 23:17 :: نويسنده : رسول قدمی
جوشکاری زیرپودری تاريخچه در دهه 1930 تلاشهاي زيادي جهت مكانيزه كردن فرآيند جوشكاري قوسي انجام گرديد. با توجه به محدوديتهاي زير استفاده از الكترودهاي 1- با توجه به نارسانا بودن پوشش محافظ، تماس الكتريكي بين منبع تغذيه الكتريكي و الكترود غير ممكن است. 2- رول كردن الكترود موجب جدا شدن پوشش آن ميگردد. 3- تماس پوشش الكترود با قرقره هاي تغذيه كننده الكترود باعث خرد شدن پوشش مي شود. در سال 1932 در ايالات متحده آمريكا با مدفون ساختن قوس الكتريكي و الكترود كربني در زير پوششي ضخيم از پودر محافظ، روش جوشكاري در روش امروزين جوشكاري زير پودري، اتصال فلزات توسط گرماي حاصل از قوس الكتريكي بين الكترود فلزي بدون روكش و قطعه كار انجام پودر گدازآور محافظ در اين روش سه نقش مهم دارد 1- پايداري قوس 2- اثرگذاري بر خواص مكانيكي و شيميايي 3- كيفيت جوش به نجوه مراقبت و نگهداري پودر وابسته است. روشهاي جوشكاري زير پودري جوشكاري زيرپودري ميتواند به 3 روش نيمه خودكار، خودكار و ماشيني انجام گيرد روش نيمه خودكار در اين روش جوشكاري با استفاده از تفنگ جوشكاري دستي كه وظيفه انتقال الكترود و پودر محافظ را دارد، انجام ميشود. تغذيه سيم جوش به صورت خودكار بوده و پودر محافظ تحت اثر نيروي گرانش از مخزن با ته مخروطي و يا تحت فشار هوا توسط شيلنگ به محل اتصال، انتقال مييابد. كاربرد اين روش در سرعتهاي متوسط و براي الكترودهاي با قطر كم ميباشد. روش خودكار جوشكاري به روش خودكار توسط دستگاه و كنترل كننده هاي خودكار، بدون دخالت كاربر انجام ميگيرد. روش ماشيني جوشكاري توسط ماشين انجام گرفته ولي شروع، پايان، نظارت بر جوشكاري، كنترل سرعت و تنظيم متغيرهاي جوشكاري توسط كاربر انجام مي گيرد. برتريها جوشكاري بدون دود و تشعشع كيفيت بالاي جوش جوش با سطح هموار و بدون پاشش قطرات مذاب رسوب الكترود با بازدهي بالا جوشكاري با سرعت بالا بي نيازي از جوشكار ماهر كاربردها جوشكاري مخازن تحت فشار خطوط لوله مخازن ذخيره سازه هاي سنگين كشتي سازي ساخت واگن هاي راه آهن پوشش دادن سطحي منابع
قدمی 09179147053 نظرات شما عزیزان: پيوندها |
|||
![]() |